C-THRU4.0是一個針對Artis刀具、過程和機床狀況監(jiān)控的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。通過C-THRU4.0，可以詳細全面地查看每個單獨的加工步驟。該軟件還提供有關(guān)加工過程質(zhì)量的信息。C-THRU4.0支持快速的錯誤診斷，為每個單獨的工件和每個加工步驟提供間接的質(zhì)量證據(jù)，為優(yōu)化工藝和工業(yè)4.0應用提供了良好的基礎。通過一致的過程監(jiān)控和持續(xù)的文檔記錄，可以實現(xiàn)資源效率。使用該軟件，可以生成詳細的趨勢序列，揭示弱點，并與事件消息相結(jié)合，實現(xiàn)集中反應。

馬波斯工具監(jiān)控系統(tǒng)描述

Artis監(jiān)測系統(tǒng)實時采集數(shù)字和模擬傳感器數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)化為可操作的信息。在超出限制的情況下，系統(tǒng)啟動緊急停機。儲存的數(shù)據(jù)可用于識別損壞的原因，并使用監(jiān)測系統(tǒng)或C-THRU4.0的長期記錄進行風險評估。對存儲數(shù)據(jù)的連續(xù)分析提供信息，例如關(guān)于機器或刀具的狀態(tài)、比較、趨勢和限制來確定以后的趨勢，并有貨工藝。

機器狀態(tài)預測維護的基本要求是對機器狀態(tài)的監(jiān)控。只有這樣，才能根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)進行預測維護。這使得計劃機器上的安裝和維護工作更容易，并有助于實現(xiàn)機器可用性和效率。

在機床加工過程中，會不斷地產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，但這些數(shù)據(jù)經(jīng)常處于閑置狀態(tài)，甚至丟失。

C-THRU4.0從以下來源收集此過程數(shù)據(jù):

• Artis過程監(jiān)控

• 機床控制

使其可用于進一步的分析、評價和文件編制。

CTM或GENIOR模塊監(jiān)控系統(tǒng)為C-THRU4.0提供數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)由不同的服務傳輸和存儲。所需的軟件安裝在個人電腦或文件服務器上。機床的CTM和GENIOR模塊化過程監(jiān)控系統(tǒng)實時保持自主和主動。

C-THRU4.0將收集到的所有相關(guān)數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C/文件服務器，并存儲在SQL數(shù)據(jù)庫中。收集的數(shù)據(jù)量根據(jù)配置的不同而不同。所需的磁盤內(nèi)存的計算結(jié)果來自于網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)量和計劃的存儲時間。

C-THRU4.0充分存儲工具、工藝和機器數(shù)據(jù)，生成相關(guān)信息，作為優(yōu)化、評價和規(guī)劃的依據(jù)。在“ReportGenerator”和信息系統(tǒng)C-DASHBOARD中，有兩個軟件工具可以通過可視化、設置過濾器和鏈接數(shù)據(jù)來指出相關(guān)性。